我们专业做异形模具和异形塑料件
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注塑加工时料流痕是塑胶件在模腔内受注射压力和料流速度的影响在表面产生看得见的料流痕迹。造成注塑产品产生料流痕的具体原因铭洋宇通注塑模具厂分析如下:
1、模温和料温过低
2、注射速度和压力过小
3、流道和浇口尺寸过小
解决方法:
1、注塑时增大模温和料温
2、增加注射压力和保压压力,延长保压时间。
3、增加注射速度
4、适当增加流道和浇口的尺寸
5、缩短主流道尺寸,改用热流道。
比起传统射出成型,深州华民机械有限公司是最完善的注塑加工厂使用的双料共射射出成型制程有如下的优点:1、核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。2、从环保的考虑,核心料可以使用回收的二次料。3、根据不同的使用特性,如厚件成品皮层料使用软质料,核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料
1、塑料模具加工企业首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,
一、直立式AC/DC注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,塑料制品厂注塑产品精确标准要求不高,一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导,适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T到35T不等,因各厂家机型的具体容模量,配置等有异,在选购前一定要求厂家
1.橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,注塑加工厂家将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于
①塑料制品投影面积超过注射机所允许的最大制品面积;②模具安装不正确或单向受力;③注塑机模板不平行或拉杆变形不均;④模具平行度不良或模边有阻碍;⑤塑料模具分型面密合不良,型腔和型芯偏移或滑动零件的间隙过大;⑥塑料流动性太大,且加料量太大;⑦型腔料温高,模温过高;⑧注塑加工厂家在塑料注射压力过大,注射速度过快;